Projekt i nadruk opakowania
Projekt
Zaprojektowanie atrakcyjnego i funkcjonalnego projektu graficznego na opakowanie, to zadanie wymagające od grafika olbrzymiego doświadczenia, umiejętności i zaangażowania. Jeżeli nie macie gotowego projektu, to chętnie polecimy dobrych i doświadczonych grafików, którzy potrafią projektować atrakcyjne opakowania i umieją dostosować projekt do potrzeb druku fleksograficznego na folii.
Nadruk
Podstawowym zabiegiem, aby opakowanie było atrakcyjniejsze, jest nadruk. Opakowanie uzyskuje wtedy niepowtarzalną grafikę, dzięki której opakowanie będzie wyróżniało się na półce sklepowej pośród podobnych produktów. Zadrukowując torebkę lub woreczek umieszcza się na nim informację o produkcie i kod kreskowy. Oferujemy nadruk fleksograficzny do 8 kolorów na wszystkich rodzajach folii. Druk może być w liniaturze do 140dpi.
Laminacja
W zależności od potrzeb klienta i jego produktu, produkujemy torebki z różnego rodzaju materiałów. Jeżeli nie ma większych potrzeb, to wykonujemy je z pojedynczej folii. Jednak aby nadać opakowaniu odpowiednich właściwości, wykonujemy torebki ze złożonych laminatów dwu i trzywarstwowych, w tym; z papierem, aluminium lub innymi specjalistycznymi foliami.
Rodzaje folii
Do produkcji torebek używamy wielu rodzajów folii i papieru oraz ich laminatów. Każdy z tych materiałów ma inne właściwości. Stosujemy je w zależności od wymagań producenta co do pakowania jego produktu. Produkujemy torebki czyste i z zadrukiem. Najczęściej stosowane folie to:
Przez niektórych mylnie nazywany celofanem. Najczęściej używana folia do opakowań. Torebki są sztywne, szeleszczące, błyszczące o bardzo wysokiej przeźroczystości. Najważniejsze cechy:
- wysoki połysk
- sztywność i nierozciągliwość
- można zadrukować
- występuje w grubościach 20, 30, 40µ (mikronów)
- temperatura zgrzewu 130-160°C
- stosowany jako monofolia lub laminat
transparentny
Najczęściej stosowana folia, zwłaszcza w przemyśle spożywczym. Bardzo dobra przezroczystość, połysk, sztywność i wytrzymałość. Świetnie prezentuje produkt w środku.
metalizowany
Folie metalizuje się poprzez napylenie polipropylenu mikronową warstwą aluminium. Uzyskuje się w ten sposób srebrny kolor o lustrzanych właściwościach oraz lepszą barierę na przenikalność gazów.
perlisty
Jest to odmiana polipropylenu. Największą zaletą jest ciągliwość tej folii, odporność na rozrywanie. Jest bardziej miękka i wiotka niż zwykły polipropylen. Jest używana tam, gdzie jest potrzeba dużej odporności na uszkodzenia mechaniczne, dziurawienie rozrywanie itp. Najważniejsze cechy:
- wysoki połysk
- rozciągliwość, wiotkość i miękkość
- odporność mechaniczna na uszkodzenia
- można zadrukować
- stosowany jako monofolia lub laminat
transparentny
metalizowany
PE jest najczęściej używany jako warstwa zgrzewalna w laminatach. Rzadziej jest stosowany jako monofolia. Jest niedrogi, ma niską temperaturę zgrzewania i słabą przeźroczystość. Najważniejsze cechy:
- średnia przeźroczystość i połysk
- wysoka elastyczność i rozciągliwość, odporność na rozdzieranie
- można zadrukować
- występuje w grubościach od 30 do 140µm (mikronów)
- temperatura zgrzewu 80-130°C
- stosowany jako monofolia lub laminat
- stnieje możliwość zamówienia folii z dodatkowymi właściwościami, np. antyfog, antystatic, easy-pill, itp.
LDPE transparentny
LDPE barwiony
LDPE specjalistyczny
pet (poliester) transparentny
Ma bardzo dobrą barierę. Stosuje się go jako wierzchnią warstwę w laminatach, najczęściej zadrukowany.
Główne cechy to: wysoka przeźroczystość i połysk, wysoka gęstość, wysoka bariera na przenikanie gazów, sztywność, twardość i nierozciągliwość, można zadrukować, występuje w grubościach 12 i 23µ (mikrony), temperatura topnienia 200-220°C, stosowany wyłącznie w laminatach
pet (poliester) metalizowany
Alu aluminium
folie specjalistyczne
Papier w laminacie z PE lub PP, z wyciętym okienkiem lub bez. Dzięki temu materiałowi opakowanie jest eleganckie i bardzo sztywne. Najważniejsze cechy:
- brak przeźroczystości poza wyciętym okienkiem
- bardzo wysoka sztywność
- można zadrukować
- występuje w różnych gramaturach, w kolorze beżowym i białym
- stosowany wyłącznie w laminatach
biały
brązowy
Folie te są wyprodukowane na bazie surowców naturalnych. Ich podstawową właściwością jest szybki rozkład i biodegradacja. Torebki i woreczki z nich wykonane ulegają szybkiemu rozkładowi. Wyróżniamy dwa rodzaje folii eko: kompostowalne- czyli rozkładające się w pełni w środowisku. Drugimi są biodegradowalne – one z kolei szybko rozkładają się na drobne frakcje, lecz niestety pozostaje kilka procent substancji chemicznych, które były potrzebne do związania tej folii.
Ponieważ folie biodegradowalne oraz celofan i papier szybko rozkładają się w środowisku, należy bardzo uważnie planować ich użycie. Można pakować w nie tylko produkty suche i należy przechowywać je w bardzo suchym środowisku. Folie te są silnie higrofilne tzn. wchłaniają wilgoć z otoczenia. W związku z tym, jeżeli w takie torebki lub worki będzie zapakowany produkt, który jest wilgotny, to opakowanie zacznie się rozkładać. Z czasem straci swoje właściwości podobne do folii, zrobi się matowe i zacznie pękać.
celofan
