Folia opakowaniowa znajduje zastosowanie w niemal każdej branży. Wykorzystuje się ją do zabezpieczania produktów, pakowania przesyłek, ochrony towarów podczas transportu oraz przygotowywania ładunków do magazynowania. Duży wybór dostępnych produktów sprawia jednak, że znalezienie odpowiedniej folii nie zawsze jest proste.
Czy najtańsza folia będzie najlepszym wyborem? Jak dobrać jej grubość? Czym różni się folia ręczna od maszynowej? Na te pytania warto odpowiedzieć przed złożeniem zamówienia.
Rodzaj folii – najważniejszy punkt wyboru
Pierwszym krokiem powinno być określenie, do czego folia będzie wykorzystywana. Inny produkt sprawdzi się przy owijaniu palet, inny przy zabezpieczaniu pojedynczych produktów, a jeszcze inny przy pakowaniu przesyłek.
Do popularnych rodzajów folii opakowaniowych należą między innymi:
- folia stretch,
- folia termokurczliwa,
- folia bąbelkowa,
- folia LDPE,
- folia HDPE,
- folie ochronne,
- folie do zastosowań przemysłowych.
Wybór odpowiedniego rodzaju folii pozwala dopasować opakowanie do właściwości produktu i sposobu jego transportu.
grubość folii ma znaczenie
Jednym z podstawowych parametrów folii jest jej grubość. Nie zawsze jednak grubsza folia oznacza lepsze rozwiązanie.
Przy wyborze warto wziąć pod uwagę przede wszystkim wagę oraz kształt zabezpieczanego produktu. Towary lekkie i pozbawione ostrych krawędzi mogą wymagać innych parametrów niż ciężkie ładunki z elementami, które mogą uszkodzić folię.
Dlatego zamiast kierować się wyłącznie grubością, warto zwrócić uwagę na całe parametry użytkowe produktu.
Wytrzymałość i odporność na uszkodzenia
Folia opakowaniowa powinna zapewniać odpowiednią ochronę przed rozerwaniem, przebiciem czy rozciągnięciem.
W przypadku transportu szczególnie ważne jest, aby materiał dobrze zabezpieczał towar podczas przenoszenia, załadunku i rozładunku. Uszkodzona folia może spowodować przesunięcie lub zabrudzenie produktu.
Jeżeli folia będzie wykorzystywana w wymagających warunkach, warto skonsultować jej parametry z producentem lub dostawcą.
Folia ręczna czy maszynowa?
W przypadku folii stretch bardzo ważny jest sposób aplikacji.
Folia stretch ręczna jest przeznaczona przede wszystkim do ręcznego owijania produktów i palet. Sprawdza się w mniejszych magazynach, sklepach, firmach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie nie korzysta się z automatycznych urządzeń pakujących.
Folia stretch maszynowa jest natomiast stosowana wraz z owijarkami. Pozwala na szybsze i bardziej powtarzalne zabezpieczanie większej liczby ładunków.
Jeżeli firma pakuje codziennie dużą liczbę palet, warto przeanalizować możliwość wykorzystania folii maszynowej.
Wydajność folii
Cena jednej rolki nie zawsze mówi wiele o rzeczywistym koszcie pakowania.
Znaczenie ma między innymi długość folii na rolce, jej grubość, rozciągliwość oraz ilość materiału potrzebnego do zabezpieczenia jednego ładunku.
Dlatego podczas porównywania ofert warto patrzeć na koszt całego procesu pakowania, a nie wyłącznie na cenę pojedynczej rolki.
Rozmiar folii
Szerokość i długość rolki powinny odpowiadać sposobowi wykorzystania folii.
Nieprawidłowo dobrany rozmiar może powodować większe zużycie materiału i utrudniać pracę. Warto więc wcześniej określić, jakie produkty będą pakowane oraz jak wygląda obecny proces zabezpieczania towaru.
Przezroczysta czy kolorowa?
W wielu przypadkach stosuje się folię przezroczystą, ponieważ umożliwia łatwe rozpoznanie zawartości opakowania.
Folia kolorowa może natomiast pomóc w oznaczaniu i identyfikacji ładunków. Szczególnym przykładem jest folia czarna, która może dodatkowo ograniczać widoczność zabezpieczonego towaru.
Wybór koloru powinien zależeć od tego, jakie funkcje ma spełniać opakowanie.
Jakość wykonania
Podczas zakupu warto zwrócić uwagę na powtarzalność parametrów folii. Równa grubość, odpowiednie nawinięcie oraz brak uszkodzeń materiału wpływają na komfort i efektywność pakowania.
W przypadku regularnych zamówień warto również współpracować ze sprawdzonym dostawcą, który jest w stanie zapewnić powtarzalną jakość kolejnych partii produktu.
Cena nie powinna być jedynym kryterium
Jednym z najczęstszych błędów jest wybór folii wyłącznie na podstawie najniższej ceny.
Tańsza rolka może okazać się mniej wydajna, wymagać większej ilości materiału lub powodować częstsze uszkodzenia podczas pakowania.
Lepszym rozwiązaniem jest porównanie kilku parametrów jednocześnie:
- ceny,
- długości folii,
- grubości,
- rozciągliwości,
- odporności na uszkodzenia,
- sposobu aplikacji,
- wydajności,
- przeznaczenia.
Dzięki temu można wybrać rozwiązanie, które będzie korzystne nie tylko cenowo, ale również pod względem codziennego użytkowania.
Podsumowanie
Zakup folii opakowaniowej warto poprzedzić dokładną analizą tego, co, jak i w jakich warunkach będzie pakowane. Najważniejsze znaczenie mają rodzaj folii, jej grubość, wytrzymałość, rozmiar, wydajność oraz sposób aplikacji.
Nie zawsze najtańsza rolka jest najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem. W wielu przypadkach lepiej wybrać folię o odpowiednio dobranych parametrach, która pozwoli ograniczyć zużycie materiału i usprawnić cały proces pakowania.
Jeżeli nie masz pewności, jaki rodzaj folii będzie odpowiedni, warto skonsultować się z dostawcą i przedstawić mu informacje dotyczące rodzaju produktów, ich wagi, wymiarów oraz sposobu pakowania. Na tej podstawie łatwiej dobrać rozwiązanie dopasowane do konkretnego zastosowania.